探討減速電機(jī)發(fā)熱的五個(gè)原因：
1、減速電機(jī)的不正常振動(dòng)或噪音容易引起發(fā)熱
減速電機(jī)自身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良、機(jī)座、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動(dòng)或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過來，需要針對具體情況排除。
2、軸承工作不正常，造成減速電機(jī)發(fā)熱
那么，如何知道軸承工作是否正常呢？可憑聽覺及溫度經(jīng)驗(yàn)來判斷。
可用手或溫度計(jì)檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤滑脂。
3、電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大，減速電機(jī)會(huì)過度發(fā)熱
電壓過高、過低或電壓不對稱都會(huì)使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。因此，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
4、減速電機(jī)缺相運(yùn)行引起的發(fā)熱
缺相常常造成減速電機(jī)不能運(yùn)行或啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動(dòng)無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變，則電機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài)，定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內(nèi)電機(jī)就會(huì)發(fā)熱甚至燒毀。造成缺相運(yùn)行的主要原因如下：
（1）斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。
（2）電機(jī)一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。
（3）電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相。
（4）電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會(huì)缺相運(yùn)行。
5、其它非機(jī)械電氣故障原因引起減速電機(jī)發(fā)熱
其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時(shí)也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
綜上所述，必須熟悉減速電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因，針對具體情況分析各方面因素。對減速電機(jī)定期檢查和維護(hù)。這樣才能盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而保證車間正常生產(chǎn)。